武威醮氨水生产厂家

甘肃利翔氢能特种气体科技有限公司关于武威醮氨水生产厂家相关介绍,在焦化系统生产过程中，由于种种原因导致氨水管道渗漏，且常常是低压氨水渗漏。从施工的角度看，由于焊接质量题、材质题、焊接工艺等题会导致管道渗漏；从生产的角度看，在氨水的腐蚀作用下产生应力腐蚀，从而导致管道渗漏。氨水是实验室中氨的常用来源，它可与含铜离子的溶液作用生成深蓝色的配合物，也可用于配置银氨溶液等分析化学试剂。做好氨水卸料前准备工作，经氨水车接头与氨水卸料泵前的接头连接，保持接头的密封性。将卸料泵前后阀门开启，将氨水上行管手动球阀开启。

进入集气管前的煤气温度同装入煤的水分含量有关，当装入煤总水分为8～11％肘，温度约为65～70℃。为保证氨水蒸发的推动力，进口水温应高于煤气温度5～10℃。所以采用72～78℃的循环氨水喷洒煤气。这样能克服用冷水喷洒的缺点，并且由于氨水是碱性的，能中和焦油酸，保护煤气管道。氨水又有润滑性，便于焦油流动，可以防止焦油因积聚而堵塞煤气管道。氨水泄漏也可以用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或没有害处理后废弃。

经反复试验，确定高压氨水的工作压力为2MPa，维持炭化室压力为零或稍微负压；使装煤时集气管的吸气量控制在大体与煤气发生量和由装煤孔漏入的空气量一致，使加煤口略有少许荒煤气外逸。这样既大大减轻了装煤烟尘对生产工人的危害，又保证了集气管的畅通。油含氨废水由溶剂萃取脱酚后， 经氨水换热器进入蒸氨塔， 塔底氨水经循环泵送到管式炉进行加热， 作为蒸氨热源再次回到蒸氨塔， 塔顶产生的浓缩氨汽进入煤气主管进行酸洗生产硫酸铵， 塔底废水自流到氨水换热器，最后经废水出水槽进入后序处理， 塔内固体杂质经排渣器定期排渣。

装煤过程中，用高压氨水喷洒时，应不断的注意煤气的含氧；由于装煤操作是间歇进行的，高压氨水泵必须连续运行，无用功多、耗电量大，导致高压氨水循环喷射系统运行成本偏高。卧式焦油氨水澄清槽是一个不规则的长方形断面的钢板焊制的容器。外观上看类似于半个船形，槽内的纵向隔板分成平行的两格，每格底部分别设有由传动链带动的刮板输送机，两台刮板输送机合用一套由电动机和减速机组成的传动装置带动。由集气管来的液体混合物进入焦油氨水澄清槽，分离出氨水的焦油由此进入焦油脱水用的澄清槽，然后送入卧式连续离心沉降分离中除渣，离心分离下来的焦油渣放入收集槽，净化的焦油放入焦油中间槽，再送入焦油储槽。此法可使焦油除渣率达到90%以上。

氨水管道渗漏治理的过程也比较简单，对渗漏部位进行表面处理，然后将调和好的材料涂抹至待治理部位，等材料固化即可。利用集气管上原有的低压氨水喷嘴，在增加两台高压氨水泵的基础上，从循环氨水槽布置到集气管一趟管道，构成高压氨水喷洒系统。氨水储存于阴凉、干燥、通风处。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与酸类、金属粉末等分开存放。氨水的卸料泵具有耐酸碱、腐蚀等特性。氨水卸料泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而解决了“跑、冒、滴、漏”题，去除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的隐患。